Резервуары и металлоконструкции
от завода-производителя

Доставка по всей России!

slide-s02

Пульподелитель

Подготовим коммерческое предложение
с учетом ваших индивидуальных технических требований

Скачать опросный лист

Аппарат для равномерного разделения потока пульпы

Пульподелитель применяется для разделения потока минеральной суспензии на несколько равных по объему и составу частей. Оборудование используют на участках подготовки пульпы, в линиях измельчения, флотации, сгущения, а также в составе гидроциклонных установок и технологических схем горно-обогатительных предприятий.

Основная задача аппарата — обеспечить стабильное распределение пульпы между несколькими потребителями без нарушения технологического режима. Это важно при подаче материала на последующие операции обогащения, где неравномерный поток может влиять на качество разделения, загрузку оборудования и точность производственного контроля.

Где применяется пульподелитель в технологической линии

Пульподелитель устанавливают на участках, где требуется направить общий поток пульпы в несколько параллельных линий. Аппарат может использоваться после мельниц, перед флотационными машинами, в узлах сгущения, классификации и подачи суспензии на последующее оборудование.

Основные участки установки

  • сливы мельниц и узлы измельчения рудного материала;
  • гидроциклонные установки и распределительные линии;
  • флотационные участки горно-обогатительных фабрик;
  • линии сгущения и подготовки минеральной суспензии;
  • производственные схемы химических и пищевых предприятий, где требуется деление жидкой суспензии.

Пульподелитель ПД-6: технические характеристики

Модель ПД-6 рассчитана на работу с несколькими выходными потоками и применяется в схемах, где требуется равномерное деление пульпы при высокой производительности. Ниже приведены максимальные и рабочие значения параметров, которые используются при предварительном подборе оборудования.

Технические характеристики пульподелителя ПД-6
Параметр Значение Что учитывать при подборе
Количество выходных потоков 4–6 Подбирается по числу технологических линий или потребителей пульпы.
Максимальное количество выходных потоков 6 Позволяет распределять общий поток на несколько параллельных направлений.
Производительность 63–125 м³/ч Выбирается с учетом фактического расхода пульпы и требуемого запаса по пропускной способности.
Максимальная производительность 125 м³/ч Предельное значение для расчета нагрузки на аппарат и присоединенные трубопроводы.
Крутящий момент 164 кгс/м Важен для оценки работы узла при распределении плотной минеральной суспензии.
Масса оборудования 240,5 кг Учитывается при проектировании площадки установки, креплений и схемы монтажа.
Рабочая среда Минеральная суспензия, пульпа Для точного исполнения необходимо указать плотность, абразивность и химическую активность среды.
Назначение Деление потока на равные части Используется для равномерной подачи пульпы на последующее технологическое оборудование.
Отрасли применения Горно-обогатительная, химическая, пищевая промышленность Конструктивное исполнение может уточняться под условия конкретного производства.

Преимущества применения в подготовке пульп

Пульподелитель помогает стабилизировать работу технологической линии за счет равномерного распределения потока. Это особенно важно при непрерывной подаче пульпы, когда оборудование после делителя должно получать одинаковую по объему и составу суспензию.

Эксплуатационные преимущества

  • равномерное деление пульпы между несколькими выходами;
  • сохранение близкого состава суспензии в каждом выходном потоке;
  • возможность применения в линиях измельчения, флотации и сгущения;
  • устойчивость конструкции к работе с абразивной минеральной средой;
  • простая разборка и очистка рабочих элементов;
  • возможность подключения к гибким шлангам и технологическим трубопроводам.

Как подобрать пульподелитель под вашу схему

Для корректного выбора пульподелителя важно учитывать не только производительность, но и характеристики самой пульпы. При подборе оборудования желательно заранее определить расход, количество выходных направлений, плотность суспензии, содержание твердой фазы, размер частиц и условия установки на площадке.

Данные, которые помогут ускорить расчет

  • требуемая производительность, м³/ч;
  • количество выходных потоков;
  • плотность пульпы и содержание твердой фазы;
  • крупность частиц и абразивность материала;
  • схема подключения к трубопроводам или гибким шлангам;
  • условия эксплуатации: помещение, открытая площадка, климатическое исполнение;
  • требования к материалу корпуса, футеровке и защите от износа.

Конструктивные особенности оборудования

Пульподелитель изготавливается как промышленный узел для непрерывной работы в составе технологической линии. Конструкция должна обеспечивать устойчивое прохождение пульпы, доступ к обслуживаемым элементам и возможность очистки при плановом техническом обслуживании.

Что влияет на надежность работы

На срок службы аппарата влияют свойства перерабатываемой среды, интенсивность потока, абразивность минеральных частиц и правильность подключения к технологической линии. При работе с плотной или агрессивной пульпой рекомендуется заранее согласовать материал исполнения и защиту поверхностей, контактирующих с суспензией.

Пульподелитель для горно-обогатительного производства

В горно-обогатительной отрасли пульподелитель используют как часть комплекса оборудования для подготовки и перераспределения пульпы. Он помогает выровнять нагрузку на последующие агрегаты, снизить риск перегрузки отдельных линий и обеспечить более стабильную работу участка обогащения.

Для каких задач подходит оборудование

  • разделение общего потока пульпы на несколько технологических направлений;
  • подача суспензии на флотационные машины или вспомогательное оборудование;
  • распределение материала после измельчения;
  • работа в составе гидроциклонных и классификационных схем;
  • подготовка потока перед сгущением или дальнейшей переработкой.

Индивидуальный подбор пульподелителя по схеме вашего потока

Чтобы оборудование не просто подходило по названию, а корректно работало в вашей линии, можно передать нам схему движения пульпы: откуда поступает поток, на сколько направлений его нужно разделить и какое оборудование стоит после каждого выхода. На основе этих данных специалисты подготовят техническое предложение с учетом производительности, состава среды и условий монтажа.

Что вы получите в ответ на заявку

1. Проверку по производительности

Сопоставим расход пульпы с рабочим диапазоном оборудования и подскажем, достаточно ли запаса по пропускной способности.

2. Подбор количества выходов

Учтем число потребителей, схему подключения и необходимость равномерного распределения потока между линиями.

3. Рекомендации по исполнению

Подскажем, какие данные по пульпе нужно уточнить для выбора материала, защиты от износа и удобства обслуживания.

4. Коммерческое предложение без типового шаблона

Подготовим расчет под вашу технологическую задачу: с параметрами, условиями поставки и привязкой к реальной схеме эксплуатации.

Мини-опрос для инженера перед расчетом
  • Сколько выходных потоков требуется: 4, 5 или 6?
  • Какой фактический расход пульпы в м³/ч?
  • Какая плотность и абразивность суспензии?
  • Где будет установлен пульподелитель: после мельницы, перед флотацией, в гидроциклонной схеме или на другом участке?
  • Нужны ли особые требования к материалу корпуса, присоединительным размерам или монтажу?

Отправьте исходные данные по потоку — и мы подготовим предложение на пульподелитель с учетом условий вашего производства, а не по усредненному описанию из каталога.

Скачать опросный лист